強(qiáng)磁力吸盤是利用磁通的連續(xù)性原理及磁場的疊加原理設(shè)計的，磁路設(shè)計成多個磁系，通過磁系的相對運(yùn)動，實現(xiàn)工作磁極面上磁場強(qiáng)度的相加或相消，從而達(dá)到吸持和卸載的目的。
 

　　強(qiáng)磁力吸盤磨削過程中常來不及傳入工件深處，而聚集在表面層里形成局部高溫。工件表面溫度常可高達(dá)1000(以上.在表面層形成極大的溫度梯度。所以在磨削的熱效應(yīng)村工件表面質(zhì)量和使用性能影響極大。特別是當(dāng)溫度在界面上超過某一臨界值時，就會引起表匝的熱損傷。
 

　　其結(jié)果將會導(dǎo)致零件的抗磨損性能降低，應(yīng)力銹蝕的靈敏性增加、抗疲勞性變差，從而降低零件的使用壽命和工作可靠性。此外，磨削周期中工件的累積溫升，也常導(dǎo)致工件產(chǎn)生尺寸精度相形狀精度誤差。
 

　　強(qiáng)磁力吸盤的設(shè)計與選擇的要求綜合考慮，要求吸盤在相應(yīng)工作頻段范圍內(nèi)，能滿足負(fù)載要求的衰減特性，若一種濾波器衰減量不能滿足要求的時候，則可采用多級聯(lián)，可以獲得比單級更高的衰減，不同的濾波器級聯(lián)，可以獲得在寬頻帶內(nèi)良好的衰減特性。那么，怎么控制在磨削中產(chǎn)生的溫度呢?這種研磨工藝生產(chǎn)效率高，且干凈。但此種砂布不易粘貼好，由于砂布有一定厚度，且具有彈性也不易磨好刀刃。粘貼材料和工藝問題目前還沒有解決，有待積極研究試制后再推廣使用。